托輥制造方法 

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種托輥。具體設計方案為：

一個滾子，包括滾子體，在滾子體內安裝一個滾子軸，滾子軸與滾子體連接一個軸承和一個滾子塊，軸承的數目為2，兩個軸承位于滾子體內，兩個軸承位于滾子體的右、左兩端，滾子體安裝在滾子體的一側，滾子體的外側有一個端蓋，滾子體的外側有一個拉環，端蓋的外封件，端蓋的外側也被密封，滾子體被包裹在塞的外環內。

所述拉環嵌入所述端蓋中，所述拉環的外側設有多個突柄，所述突柄與所述拉環、端蓋整體為一次注塑成型的整體結構。在所述端蓋的外側，沿所述拉環的輪廓進行不完全切合，即在端蓋的外側切削形成豁口，所述豁口實現端蓋與拉環的區分，在所述豁口處，所述端蓋的厚度小于其他位置包括拉環的內環側的端蓋厚度。

所述塊體的驅動部分包括球體、球體，包括球塊和球塊。所述塊體與所述塊體的內側相互插入內密封，密封的內側嵌入所述塊體。具體而言，所述塊體的內密封盤形結構，所述塊體的中間穿過所述軸套。所述內密封具有一套和第三套。所述內密封具有第二套和第四套。所述第二套，所述第四套通過密封圈與所述塊相連接。所述第二套，所述第四套與所述內密封圈相連接，所述第二套，所述第四套與所述內密封圈相連接，所述第四套與所述第二套，所述第四套與所述內密封圈相連接，所述第四套與所述第二套，所述第四套與所述內密封圈相連接，所述第四套是所述密封環的內環大于所述軸套的外徑，所述軸套的內徑等于所述輥軸的直徑，所述一套筒套于所述軸套外且所述一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、嵌塊的內徑依次遞增，所述一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、嵌塊互相插嵌，所述軸套貫穿所述密封環，所述內側密封件的外盤直徑與所述嵌塊的內徑相等。

軸承座和內密封嵌入軸承座，軸承座的外環嵌入滾子座體。軸承座的外環設有多個矩形凹槽，以增加其與滾子座的內壁的接觸面積。軸承從前向后插入軸承座。軸承座的內徑小于軸承座的外徑。端蓋為環形圓盤結構，端蓋的外環有導向角，端蓋嵌入滾子座并與滾子座相連。

所述端蓋的外側設有襯梁，所述襯梁的數量為多個，多個所述襯梁以所述輥軸的軸心為中心在所述輥軸的徑向截面上呈環狀陣列分布。

所述封堵與所述端蓋互相插嵌，具體的，所述封堵的內側設有筒狀結構的一突塊、第三突塊，所述端蓋的外側設有筒狀結構的第二突塊，所述一突塊的內徑等于所述軸套的外徑，所述一突塊、第二突塊、第三突塊的直徑依次增加，所述一突塊、第二突塊、第三突塊互相插嵌，所述第三突塊與所述端蓋固定連接，所述軸套的外側抵住所述一突塊的內側。

所述外密封元件嵌入塞內，所述外密封元件為圓柱形結構，所述外密封元件設有環形提升結構，所述提升件和所述外密封元件是所述初鑄件的整體結構，所述外環直徑等于所述第三塊的內徑，所述外密封元件的內環布置在所述第二塊上，所述新技術方案獲得的支承滾子的優點是，所述端蓋到外部張力而不是內部壓力和切割損壞