托輥設備制造專用設備年綜合生產能力達15-20萬只托輥,由于勞動生產率的提高和產品質量的升級相對降低了產品的生產制造成本,提高了產品的價格競爭優勢。

為適應國內外不同用戶的需求,我公司不斷對這套生產設備進行改型,現可加工直徑Φ89-219mm,長度為200-2600mm國內外各型托輥。不但廣泛的適用于煤礦皮帶機托輥，又適用大型電站、港口等高帶速、高強度皮帶機托輥。

由于采用機械化生產,使托輥的整體性能大大提高,良好的工藝保證使托輥的旋轉阻尼系數,托輥徑向跳動量及軸向串動量等關鍵性能指標均能達到行業標準。

全自動托輥軸加工線是本公司自主研發國內先開創的托輥軸平頭(車端面）、倒角、切卡簧槽、鉆中心孔（選配）、銑扁（銑槽）數                    

控全自動化專用機床。1套設備完成了傳統加工方法4臺設備的功能，并且產能還提高了2倍，勞動效率提高了3倍，5道加工工序自動完成。

該生產線， 把多臺設備多人操作升級為1人輔助操控，過程無人值守。 實現托輥軸加工的全部自動化。 提高勞動效率，節省人工費。

機床特點：

1 可以對托輥軸進行平頭（車端面）、倒角、切卡簧槽、銑扁槽4道加工（5合1 功能強大）。

2觸摸屏輸入設定，PLC控制。

3國內先開創的托輥軸加工技術。整個系統自動化程度高，無需人工操作，無需人工值守。

4生產效率高，加工速度為1000條/8小時。省去人工費。年節約人工工資180000元以上。